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如何确定立式数控车床的结构?还不知道的看这里
发表时间:2019-10-28  |  点击率:58
   近年来,用以加工汽车、机床、电子、航天、军工等行业的盘类及短轴类零件的中小型适用型立式数控车床市场需求量连年递增。为适应这一市场需求,满足加工不同规格的盘类及短轴类零件,迫切需要开发一系列中小型适用型立式数控车床,这种机床要适用于批量大、精度高、尺寸一致性要求较严格的零件加工,要便于组成自动化程度高的生产线,要是一种率、高精度、高质量、益、低成本机床。立式数控车床正是基于以上市场需求而研发的一款机床。
  立式数控车床结构的确定:
  现市场上类似规格的立式数控车床主要有两种结构形式。一是立柱+底座的结构形式。此结构采用较多,优点是结构紧凑,机床外形尺寸小;缺点是Z轴移动部件重量大,而且都是悬伸的,重力产生的不平衡扭矩大,如何平衡是个难点。一般的解决方法是采用大规格的直线导轨+平衡油缸,或是用滚动块+平衡油缸平衡,但这两者的成本都较高。另一种是底座+横梁的结构形式。目前主要有沈一和宝鸡采用。因为其X轴导轨是固定在横梁上(其底座和横梁是固定在一起的),机床X轴方向精度容易保证,故适合加工盘类零件;缺点是机床重量大、成本高。
  综合以上两种结构的优缺点,经过讨论论证,决定底座及立柱之间采用特殊布局,底座+立柱+动柱,且X轴导轨采用三导轨的过定位结构,这样的布局既节省了空间又有效的提高了机床的切削刚性。
  立式数控车床主机由床身、主轴箱、床鞍、滑板、主电机、X轴进给、Z轴进给、刀架等部分组成。床身上有供床鞍移动的导轨。两轴丝杠驱动床鞍滑板,形成刀具的行走轨迹,主电机带动主轴旋转,为车削提供动力。
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